洁净车间在施工单位完成之后，甲方都行需要进行验收的，验收的时候就涉及到这个检测洁净度，看洁净度是否达到要求。今天小编就是针对这个验收时候洁净度检测的时候用到的，洁净车间洁净度的检测仪器、步骤和标准是怎么样的。

洁净度检测是洁净车间性能测试的核心，气流测试、压力测试等都只能在确认洁净车间的洁净度不受影响后才能正常进行。

一、洁净车间洁净度的检测仪器

洁净车间洁净度检测使用尘埃粒子计数器，可以选用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得zui多的是光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在运用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量，并且可以直接显现瞬时的含尘浓度，也可以对不一样粒径的含尘浓度进行测量，运用简略、便利、及时、灵活。尘埃粒子计数器有不同的规格，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的净化车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。对于100级净化车间，宜选用大流量粒子计数器进行测验

二、洁净车间洁净度的检测步骤

1. 确定系统的测试调整与平衡已完成，并已修复破损部分。

2. 确认测试位置与测试点数。

3. 取样时间：每点的取样时间依照等级与粒径不同而变化，若是取样时间小于1分钟，则应以1分钟为准。

4. 测试位置应均匀分布在洁净车间内，避免在产生大量粒子的附近，而且仪器应用架台支撑，不可以用手支撑。

5. 测量出的点数用公式计量。

三、洁净车间洁净度的验收标准

洁净度的验收标准分两点：

1.每点的微粒测量平均值应低于规定值；

2.任一隔间若需使用分析，则该分析值也应小于规定值。

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